在合肥的蔚來汽車第二制造基地，一場(chǎng)智能制造的變革正在上演。這里，“黑燈工廠”已完成全流程無人駕駛物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)升級(jí)，沒有燈光，也不見工人身影，卻有300臺(tái)AGV智能小車高效穿梭，憑借5G和AI技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了令人驚嘆的生產(chǎn)飛躍。

 

5G+AI硬核技術(shù)，點(diǎn)亮“黑燈工廠”

1. 5G極速響應(yīng)：工廠內(nèi)布置了10萬個(gè)工業(yè)傳感器，借助5G專網(wǎng)，能實(shí)現(xiàn)0.1毫秒級(jí)的超快速響應(yīng)。物料從入庫到投入裝配，全程都能做到“零時(shí)差”調(diào)度，徹底解決了傳統(tǒng)物流容易出現(xiàn)的卡頓難題 ，生產(chǎn)銜接更加順暢。

2. AI智能大腦：蔚來自研的深度學(xué)習(xí)模型實(shí)時(shí)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)整AGV小車的行駛路線，路徑規(guī)劃效率比之前提升了300% 。同時(shí)，設(shè)備故障預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率超過99.9%，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 協(xié)同作業(yè)：無人叉車、運(yùn)輸機(jī)器人以及立體倉儲(chǔ)之間實(shí)現(xiàn)了無縫聯(lián)動(dòng)，整個(gè)工廠24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，單日產(chǎn)能一舉突破5000臺(tái)。和傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比，每年節(jié)省的人力成本超過2億元，降本增效成果顯著。

行業(yè)標(biāo)桿！工信部蓋章認(rèn)可

工信部智能制造處處長李鋒在調(diào)研后評(píng)價(jià)：“蔚來工廠的全鏈路無人化實(shí)踐，充分展現(xiàn)出5G+AI對(duì)制造業(yè)的巨大變革力量。這種創(chuàng)新模式將被納入《中國制造2025》升級(jí)版白皮書，成為車企智能化轉(zhuǎn)型的重要參考。” 消息傳出，特斯拉、比亞迪等車企紛紛派技術(shù)團(tuán)隊(duì)前來學(xué)習(xí)。合肥憑借這一案例，有望吸引超百億級(jí)的智能裝備產(chǎn)業(yè)鏈投資，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)一步發(fā)展壯大。

無人化浪潮，將如何重塑制造業(yè)？

1. 用戶得實(shí)惠：生產(chǎn)成本的降低最終會(huì)反映在終端產(chǎn)品上，蔚來新一代車型預(yù)計(jì)降價(jià)10%-15%，消費(fèi)者能以更實(shí)惠的價(jià)格購買到高品質(zhì)汽車。

2. 職業(yè)大轉(zhuǎn)變：傳統(tǒng)的焊裝、涂裝等危險(xiǎn)崗位被機(jī)器人替代，工廠工人將轉(zhuǎn)型為“AI訓(xùn)練師”“系統(tǒng)運(yùn)維師”等新興職業(yè)，工作環(huán)境和技能要求都發(fā)生了改變。

3. 國際影響力提升：中國智能工廠的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)走向海外，德國大眾已與蔚來簽署技術(shù)授權(quán)協(xié)議，在全球競(jìng)爭(zhēng)中，中國智能制造正逐步占據(jù)領(lǐng)先地位。

賽迪研究院高級(jí)顧問張明陽評(píng)價(jià)：“這不僅僅是簡(jiǎn)單地用機(jī)器代替人工，更是對(duì)生產(chǎn)力模式的全面重構(gòu)。當(dāng)工廠實(shí)現(xiàn)‘黑燈’生產(chǎn)，中國制造的光芒正閃耀全球。”

 

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